Kabinen må følge emnet
Smådeler, serieproduksjon og større konstruksjoner stiller ulike krav til arbeidsrom, portløsning, løft, transport og fri høyde.
Overflatebehandling i industriell produksjon
Lakkering av komponenter og ferdige produkter i metall, plast eller tre – fra smådeler til større konstruksjoner. Bolest planlegger lakkeringskabiner og tørkeløsninger rundt produktet, håndteringen og kravene prosessen stiller til luft, klima, tørking og sikkerhet.
Produktet bestemmer anlegget
I industriell produksjon er spørsmålet sjelden hvilket standardmål som passer best. Først må vi forstå emnet, håndteringen, produksjonstakten og rommet rundt arbeidet.
Kabinen skal følge produktet, produksjonstakten og rommet rundt arbeidet.
4
forhold varierer med bransjen: størrelse, luftmengder, tørkeprosess, klima og sikkerhet.
Brukes som behovskartlegging, ikke som standardpakke.
For stort er også feil
Unødvendig volum gir større luftmengder, mer teknikk og høyere drift. Løsningen må dimensjoneres for produksjonen, ikke for å bli størst mulig.
Derfor starter behovsanalysen med produktet, prosessen og bygget – ikke med en ferdig produktliste.
Fra emne til ferdig overflate
Det er emnet som setter kravene, ikke omvendt. Størrelse og håndtering avgjør arbeidsrommet, materialet avgjør luft, klima og tørk, stoffene avgjør sikkerhetskravene, og produksjonen rundt avgjør utstyret ved kabinen.
Objekt og arbeidsrom først
Industriell overflatebehandling kan gjelde komponenter, ferdige produkter og større konstruksjoner i metall, plast eller tre. For smådeler kan repetisjon og håndtering styre løsningen. For store emner blir fri høyde, port, løft og serviceplass like viktig.
En lakkeringskabin må derfor dimensjoneres etter både emnet og arbeidet rundt det.
Luft, klima og tørking etter prosesskrav
Luftmengder, temperatur, klima og tørkeprosess må følge materialet, lakksystemet og ønsket kapasitet. En løsning som fungerer for én produktgruppe kan bli feil for en annen. Derfor vurderes kapasitet, energibruk og prosesskrav samlet.
Der tørking er en egen begrensning, vurderes tørkekabin eller integrert tørk som del av samme produksjonsflyt.
Sikkerhet og dokumentasjon inn fra start
Når brennbare stoffer håndteres i industriell overflatebehandling, må ventilasjon, avkast, elektrisk utstyr og dokumentasjon vurderes før layouten låses.
Behov for sonekart og Ex-soner bør avklares tidlig, slik at sikkerhetskravene følger rommet og prosessen.
Utstyr og logistikk rundt kabinen
Riktig utstyr rundt kabinen gjør håndtering, drift og service mer forutsigbart i produksjonsmiljøet.
Bolest bør inn før bygget låses, slik at prosjektledelse og behovsanalyse kan avklare plass, tekniske føringer og fremtidige behov.
Kundeprosjekter
Prosjekt 1 av 4
Fire spørsmål om industriell overflatebehandling
I industriell produksjon varierer emner, materialer, håndtering og produksjonstakt mer. Løsningen må derfor planlegges rundt produktet og prosessen, ikke bare rundt et standard kabinmål.
Vi ser på objektstørrelse, arbeidsrom rundt emnet, løft og transport, portløsning, luftmengder, klima, tørkeprosess og fremtidige behov. Målet er en løsning som fungerer i drift uten å bli unødvendig stor.
Kombiboks kan være aktuelt når påføring og tørking skal løses kompakt i samme enhet, og når objekt, lokale og produksjonstakt passer til den arbeidsmåten. Det må vurderes konkret for hvert anlegg.
Det må være plass til kabin, tekniske rom, luftinntak, avkast, transport, service og sikkerhetsdokumentasjon. Derfor bør Bolest inn før rom, høyder og tekniske føringer låses.
Vi starter med produksjonen
Ta kontakt med Bolest for en uforpliktende vurdering av dagens løsning og fremtidige kapasitetsbehov.
950+
Installasjoner levert i Skandinavia — fra enkle kabiner til komplette verksteder.